ლაზერული მარკირების აპარატის არათანაბარი მარკირების ეფექტის გამომწვევი მიზეზები

მაშ, რა ხდება რეალურად იმის გამო, რომ CNC გრავიურ მანქანას აქვს საერთო დეფექტის ფენომენი არათანაბარი ქვედა გაწმენდის? როგორ მოვაგვაროთ? ჩვენ დავახარისხეთ შემდეგი გადაწყვეტილებები თქვენი მითითებისთვის.

ერთ-ერთი გავრცელებული პრობლემაა, რომ ლაზერული მარკირების მანქანის მარკირების ეფექტი არ არის გასწორებული, რაც ძირითადად ვლინდება როგორც მნიშვნელოვანი ამობურცვის ფენომენი ბოლოში გაწმენდის დროს და გამოხატული არათანაბარი მარკირების ეფექტი ჰორიზონტალური და ვერტიკალური შეერთების დროს. უარყოფითი გრავირება; არის გამოკვეთილი ვერტიკალური ხაზი პერსონაჟებს შორის და მის გარეშე, რაც უფრო მძიმეა მარკირება, მით უფრო აშკარაა ფენომენი.

არათანაბარი მარკირების ეფექტის 4 მიზეზი არსებობს:
1. ლაზერული გადართვის კვების წყაროს სინათლის გამომავალი არასტაბილურია.
2. წარმოებისა და დამუშავების სიჩქარე ძალიან სწრაფია და ლაზერული მილის რეაგირების დრო ვერ შეინარჩუნებს.
3. ოპტიკური ბილიკი გადახრილია ან ფოკუსური მანძილი არასწორია, რის შედეგადაც გადამდები სინათლე და არათანაბარი ქვედა ბოლო.
4. ფოკუსირების ლინზების შერჩევა არამეცნიერულია. სინათლის ხარისხის გასაუმჯობესებლად მაქსიმალურად უნდა შეირჩეს მოკლე ფოკუსური სიგრძის სათვალე ლინზები.

მარკირების ეფექტი არ არის გათანაბრებული და გამოსავალი შემდეგია:
1. ამოიღეთ და შეცვალეთ ლაზერული გადართვის დენის დეტექტორი.
2. წარმოების და გადამუშავების მაჩვენებლის შემცირება.
3. შეამოწმეთ ოპტიკური გზა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ოპტიკური ბილიკი სათანადოა.
4. გამოიყენება მოკლე ფოკუსური სიგრძის სათვალის ლინზები და ფოკუსური სიგრძის კორექტირება უნდა ითვალისწინებდეს წარმოების და დამუშავების ღრმა სიღრმეს.